Congelador IQF de placas de contacto serie SKD
Capacidad de congelación de parámetros (Kg/h): 1000-4000 Kg/h Carga de refrigeración (Kw): 35-139 Kw Potencia del ventilador (Kw): 2.2-4.5 Kw El congelador de placas IQF se utiliza ampliamente en el procesamiento de productos acuáticos, captura de pesquerías y procesamiento de carnes y aves de corral. Es ideal para la congelación rápida de varios alimentos en bloque o pequeños empaques, incluyendo pescado, camarones, mariscos, productos cárnicos y de aves de corral, alimentos para mascotas, frutas y verduras moldeadas, mermelada concentrada y otros artículos similares.
Congelador IQF espiral serie LSJ
Capacidad de Congelación (Kg/h): 300-2000 Kg/h Carga de Refrigeración (Kw/h): 55-325 Kw/h Tiempo de Congelación (Min): 20-50 Min Temperatura de Entrada (℃): 50℃ Temperatura de Salida (℃): -18℃ Temperatura de Circulación Interna (℃): -35±2℃ Con el rápido crecimiento de la industria de alimentos congelados, el congelador espiral LSJ ha surgido como una opción muy popular para las empresas que buscan una máquina más pequeña y eficiente. Este equipo se puede configurar para congelación por soplado superior o lateral, con tiempos de congelación ajustables que varían de 20 a 90 minutos. Es muy adecuado para congelar alimentos preparados, paquetes pequeños, carnes que requieren corte transversal y helados, entre otros artículos. Además, puede acomodar mariscos, frutas y verduras que pueden no ser adecuadas para procesos de congelación rápida individual (IQF).
Congelador IQF tipo túnel serie SSD
Parámetros Capacidad de Congelación (Kg/h): 500-3000 Kg/h Carga de Refrigeración (Kw/h): 130-500 Kw/h Tiempo de Congelación (Min): 3-80 Min Potencia Instalada (Kw): 15.5-35 Kw Temperatura de Entrada (℃): 15℃ Temperatura de Salida (℃): -18℃ Temperatura de Circulación Interna (℃): -36±2℃ El congelador de túnel de impacto está diseñado específicamente para congelar productos pequeños y planos con una textura granular, como camarones, filetes de pescado, hamburguesas de carne, etc. Este congelador tiene un diseño de flujo de aire único que utiliza aire a alta presión para soplar ambos lados de los productos mientras son transportados a través del congelador en la cinta. Este diseño minimiza el tiempo de retención de los productos alimenticios que se congelan, reduciendo la pérdida de peso y generando un mayor rendimiento.
Congelador IQF fluidizado serie SLD
Capacidad de congelación (Kg/h): 500-3000 Kg/h Carga de refrigeración (Kw/h): 130-500 Kw/h Tiempo de congelación (Min): 5-50 Min Temperatura de entrada (℃): 2℃ Temperatura de salida (℃): -18℃ Temperatura interna (℃): -35℃ El rango SLD del equipo de congelación fluidizada es el resultado de muchos años de experiencia de mi empresa en la producción, combinado con tecnología de congelación por flujo de vanguardia de fuentes tanto nacionales como extranjeras. A través de la investigación continua, el desarrollo, las actualizaciones y las mejoras, hemos desarrollado nueva tecnología, nuevos conceptos y una nueva generación de equipos de congelación de alta calidad.
Secadora liofilizadora de vacío serie FD
Parámetros Área de Calefacción (m2): 50-800m2/h Rango de Ajuste de Temperatura (℃): 30-120℃ El Secador por Congelación al Vacío representa una tecnología de deshidratación sofisticada que emplea una combinación de métodos de desarrollo multidisciplinarios como refrigeración, calefacción, vacío, biología, eléctrica, y más. Este proceso congela materiales hidratados a bajas temperaturas y posteriormente utiliza una técnica de radiación térmica para calentarlos en condiciones de vacío, sublimando así el hielo directamente en gas. Una vez que se ha eliminado la humedad, se emplea un condensador de hielo (trampa fría) y un dispositivo de vacío para deshidratar el contenido de agua restante.
Parámetros Capacidad (Kg/h): 500-5000 Kg/h Material: Acero Inoxidable de Grado Alimenticio La máquina se utiliza ampliamente para el propósito de drenar superficies de varios materiales, incluyendo, pero no limitado a, verduras frescas y cocidas, platos sazonados, salsas, productos marinados y otros artículos similares. Es particularmente útil para materiales delicados que no son adecuados para procesos como el drenaje por vibración o centrífugo.
Parámetros Capacidad (Kg/h): 500-5000Kg/h Material: Acero Inoxidable de Grado Alimenticio Esta máquina es capaz de separar automáticamente los tallos de las hojas de verduras como repollo, verduras verdes, perejil y cilantro después de haber sido cortadas. También puede eliminar impurezas y separar materiales como maíz, edamame, guisantes y ajo según su peso.
Parámetros Capacidad (Kg/h): 500-5000 Kg/h Material: Acero Inoxidable de Grado Alimenticio El dispositivo de deshidratación por vibración tiene la capacidad de eliminar efectivamente el agua de los productos, disminuir el contenido de humedad de los productos y aliviar la carga del equipo durante el procesamiento de productos en el procedimiento posterior. Esto resulta en una mejora efectiva de la calidad, estabilización de la calidad, mejora de la eficiencia, reducción de mano de obra, conservación de energía y disminución de los costos de producción.
Parámetros Capacidad (Kg/h): 500-5000Kg/h Material: Acero Inoxidable de Grado Alimenticio El proceso de blanqueo en productos alimenticios se lleva a cabo utilizando una función de blanqueo en espiral que inhibe la actividad enzimática en frutas y verduras, manteniendo su color fresco, olor verde, perfume y mejorando la flexibilidad celular y la evaporación de humedad. Esto proporciona una base sólida para los requisitos de procesamiento posteriores, mejorando efectivamente la calidad y estabilidad, aumentando la eficiencia, reduciendo el consumo de mano de obra y energía, y disminuyendo los costos de producción.
Parámetros Capacidad (Kg/h): 500-5000 Kg/h Material: Acero Inoxidable de Grado Alimenticio Un blanqueador de tipo cadena es capaz de blanquear productos e inhibir la actividad de las enzimas en frutas y verduras. Esto ayuda a mantener el color único y vibrante de las frutas y verduras, emite el aroma fresco de las verduras y retiene su fragancia, al mismo tiempo que mejora la suavidad de las células. Este proceso ayuda en la evaporación del agua, crea una buena base para el procesamiento posterior y mejora efectivamente la calidad, estabiliza la calidad, mejora la eficiencia, ahorra mano de obra, reduce el consumo de energía y disminuye los costos de producción.